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  • 熔盐合成:德国开发低成本工业化制备非氧化物陶瓷BETVLCTOR伟德下载技术

    时间:2019-05-21 09:23 作者:长玉特陶

    不久前,Nature发表了一项“熔盐保护合成易氧化材料”技术成果,它可以实现在较低温度并且不需要额外研磨的前提下制备出“高纯、超细并且分散良好”的BETVLCTOR伟德下载原材料。目前已成功用于合成三元过渡金属化合物MAX陶瓷(M代表早期过渡金属,A代表13或14组元素,X代表碳或氮原子,比如Ti3SiC2Ti2AlN4MoAlB5)、二元碳化物(TiC)、以及海绵钛。

    该成果实现工业化应用,将极大降低如非氧化物陶瓷的烧结能耗和原材料成本,从而提升这些新材料在工业应用中的普及率。



    熔盐保护合成 流程示意图


    非氧化物陶瓷由于其高温性能,包括优良的耐腐蚀性、刚度和轻量化,具有许多潜在的工业应用前景,然而它们的生产成本很高,比如MAX陶瓷原材料的加工温度超过1000℃,并且需要精细研磨;此外,由于高温下易于氧化,还需要真空或者惰性气体气氛下制备。



    项目研究人员Apurv Dash () Jesus Gonzalez-Julian(右)


    针对以上,德国于利希研究中心(Forschungszentrum Jülich GmbH)的研究人员提出想法并付诸实验。他们的这项“熔盐保护合成/烧结”技术被称为MS3molten salt shieldedsynthesis/sintering),以金属钛和Ti3SiC2作为实验对象,将前驱体封装在溴化钾KBr基质中,利用其在室温下的延展性,将其压缩到95%的相对密度,使其达到密封和隔绝空气。最后再将混合物加热至高温熔融,在熔盐浴下将前驱体烧结为海绵钛和陶瓷相。

    而研究人员只要最后将其放入水中溶解,即可除去盐并留下高纯度金属和陶瓷样品,盐水中的盐可以回收利用下次加工。研究人员称,三升水可以制备一公斤三元过渡金属化合物MAX陶瓷。

    MS3工艺可以很好地控制样品特性,它可以制作致密多孔的金属样品,以及精细的陶瓷粉末,减少了传统加工方法所需的昂贵和能源密集的步骤。此外,与其他常用技术相比,MS3可使加工温度降低约100℃。

    摘自BETVLCTOR伟德下载圈




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